太陽(yáng)能光伏支架的成本考量
發(fā)布時(shí)間：2017-11-29 11:50 瀏覽次數：
太陽(yáng)能光伏支架制造商都面臨著(zhù)巨大的價(jià)格壓力和日益嚴格的監督體系?？蛻?hù)不僅期望減少組件成本，同時(shí)也要求降低光伏項目中現場(chǎng)支架安裝的人工費用。在大規模的光伏項目中尤其明顯，這類(lèi)項目中制造商為了提高安裝的效率，除了配備固定傾角的安裝系統外，需要自費增加單軸支架。如果從效率出發(fā)，一些支架的設計甚至可以用于光伏面板裝配系統。
無(wú)論安裝單軸支架或固定傾角支架，有些裝配緊固件是必不可少的。部分的組裝工作要在施工現場(chǎng)由施工人員完成。為便于裝配，部件上通常設計有預沖孔配合分開(kāi)的螺母和螺栓。緊固件的安裝數量，因項目大小，有很大差異。電廠(chǎng)級的光伏項目往往需要大量的緊固件，一些項目中，每兆瓦需安裝70,000個(gè)螺栓連接。緊固件在項目中使用量經(jīng)常在數百萬(wàn)之多，從而直接影響到對現場(chǎng)施工人力的需求。
為了減少在施工現場(chǎng)使用松散型的緊固件（容易丟失），可以由冷軋制造商在支架生產(chǎn)中同步安裝固定扣件。通過(guò)實(shí)地考察證實(shí)，安裝在工廠(chǎng)中進(jìn)行較在戶(hù)外現場(chǎng)工作可以節省可觀(guān)的成本。除了減少勞動(dòng)力成本，質(zhì)量控制也得到改善。一些項目支付高工資以雇傭熟練工，例如常常添加臨時(shí)工人以滿(mǎn)足合同期限的臨近，但對臨時(shí)工人的短期培訓也是極具挑戰的一項工作。顯然，那些需要數以百萬(wàn)計的緊固件安裝的大型項目，選用預先安裝硬緊固件不失為明智之舉。